Slévárna slitin zinku a neželezných kovů
Zakázková výroba odlitků
Základním výrobním programem je zakázková výroba odlitků strojních součástí a skeletů ze zinkové slitiny v sériích od 5 až do 50 000 kusů technologií TEKCAST – odstředivým litím do silikonových forem.
Díky této metodě pokrýváme široké spektrum průmyslových odvětví a zároveň nabízíme i výrobu odlitků dekorativního a reklamního charakteru. Okrajově se věnujeme také výrobě odlitků z dalších neželezných materiálů.
Výhody technologie TEKCAST
Technologie TEKCAST rychlostí realizace a nízkými náklady jsou ideální volbou pro malosériovou a kusovou výrobu. Při prototypování umožňuje vysokou flexibilitu a variabilitu řešení pro rychlé úpravy dle specifikace zákazníka.
Unikátní výhodou je také možnost nerozebíratelného spojení odlitku s jinými kovovými prvky, jako jsou ocelové čepy, závity nebo kalená a bronzová pouzdra.
Postup od návrhu odlitku po expedici hotových dílů zákazníkovi
Od představy odlitku k jeho fyzické realizaci vede sedm kroků, které lze zvládnout za 7 dní nebo pohodlně dokončit za 20-30 dní.
01.
Konstrukční návrh odlitku je vytvořen pomocí CAD-modeláře Solid Edge, a poté je návrh schválen zákazníkem. V některých případech lze pro vytvoření duplikátu kovové předlohy tuto předlohu použít jako model.
02.
Výroba modelu probíhá obvykle frézováním na CNC centru, pomocí 3D tisku kovů nebo jiných nástrojařských technologií. Tyto metody zajišťují přesnost a kvalitu modelu pro výrobu odlitků.
03.
Model je zaformován do speciální silikonové pryže, která zajišťuje přesné zachycení tvaru modelu. Následně probíhá vulkanizace formy při teplotě 180 °C a tlaku až 40 MPa.
04.
Po dokončení vulkanizace je model opatrně vyjmut z formy a do vzniklého otisku (dutiny) je nařezán vtokový kanál a odvzdušnění.
05.
Odlitý referenční vzorek je předložen odběrateli ke schválení. Po schválení vzorku odběratelem je odlita požadovaná dávka odlitků. Apretací a omíláním jsou odstraněny zbytky vtoků a nálitků.
06.
Pro odlitky s dalšími požadavky na dokončení provádíme na CNC centru nebo konvenčních strojích frézování ploch nebo tvarů, soustružení, vrtání a vystružování otvorů, závitování.
07.
Dle dohody se zákazníkem zajistíme povrchovou úpravu odlitků lakováním práškovým lakováním nebo galvanickou povrchovou úpravou, odlitky zabalíme a expedujeme k zákazníkovi.
Technologické možnosti
Odlévané materiály
- Zinková slitina ZAMAK2 (ekvivalentní označení ČSN 42 3562, Z430, Zn Al4 Cu3, DIN 1774)
- na přání jiné zinkové slitiny - např. ZAMAK5 (Z410), olověné a cínové slitiny
Maximální rozměr odlitků
- max. 120mm x 160mm
- štíhlé díly 200mm x 60mm
- popřípadě průměr do 150mm
- maximální výška odlitku do 70mm
Hmotnost zinkových odlitků
- od 1g do 5000g
Přesnost zinkových odlitků dle normy ISO 8062
- stupeň IT 3-8 dle váhy odlitku a velikosti odlitku
